我们应该记住，电子元器件的筛选非常重要，所以今天我们将分析电子元器件的筛选项目和应力条件的选择原则，介绍几种常见的筛选项目和典型的半导体筛选设计方案。让我们来看看吧~
1.元器件筛选的必要性
电子元件的原始可靠性取决于产品的可靠性设计。在产品制造过程中，由于人为因素或原材料的原因，.工艺条件.随着设备条件的波动，所有最终产品都不可能达到预期的原始可靠性。在每批成品中，总有一些产品存在一些潜在的缺陷和缺陷，在一定的应力条件下表现为初始故障。初始故障部件的人均寿命远短于正常产品。
电子产品能否可靠工作的基础是电子元器件能否可靠工作。如果将初始故障部件安装在整机上.设备，会促使整机.设备初期故障率大大提高，其可靠性不能满足要求，而且要付出很大的维修费用。
因此，整机应安装在电子元件上.在设备之前，有必要尽量排除初始故障部件，因此有必要对部件进行筛选。根据国内外筛选经验，有效筛选可降低部件总使用故障率1-v筛选是保证军用产品和民用产品可靠性的关键手段。
2.筛选方案的设计原则
定义如下:
筛选效率W=去除次数/实际次数
筛选损耗率L=好品损坏数/实际好品数
筛选淘汰率Q=次品次数/筛选产品总数
理想的可靠性筛选应使理想的可靠性筛选W=1，L=0、如何实现可靠性筛选的目的。Q值尺寸反映了这些产品在生产过程中存在问题的尺寸。0值越大，筛选前的可靠性越差，即生产过程中的不足越大，产品成品率越低。
筛选项目选择越多，应力条件越严格，劣质产品淘汰越完整，筛选效率越高，筛选部件的可靠性水平越接近产品原有的可靠性水平。但要付出很大的代价.周期长，同时不会有缺陷.特性好的产品可靠性降低。因此，筛选条件过高会导致不必要的消耗。如果条件选择过低，劣质产品将不会被彻底淘汰，产品的可靠性将得不到保证。
可见，筛选强度不足或筛选条件过严都不利于整批产品的可靠性。为了有效正确地进行可靠性筛选，必须合理地确定筛选项目和筛选应力。因此，我们必须了解产品的故障原理。当产品类型不同，生产单位不同，原材料和工艺流程不同时，故障原理不一定相同，因此可靠性筛选条件也应不同。
因此，必须对各种特定产品进行大量的可靠性实验和筛选试验，以掌握产品故障原理与筛选项目之间的关系。组件筛选方案的制定应掌握以下原则：
①筛选能有效去除初期失效的产品，但不能使正常产品提高失效率。
②为提高筛选效率，可进行强应力筛选，但不应使产品产生新的失效模式。
③合理选择能暴露失效的最佳应力顺序。
④掌握被筛选目标可能的失效模式。
⑤为了制定合理有效的筛选方案，必须了解各相关部件的特点.材料.包装及制造技术。
此外，在遵循上述五项原则的同时，应结合生产周期，合理制定筛选时间。
这里提到了相关部件筛选的必要性和筛选方案的设计原理。下一期，小编将继续为您发布几种常见的电子元器件筛选项目。让我们期待吧~