我们在硬件开发过程中，往往到了后期试产，小批量或者成品后都需要对PCB进行拼板。
很多时候我们都是发PCB文件或者Gerber文件直接给厂家，要求厂家拼板。这样，有时候就会造成很多误会和错误发生。
尤其是特殊情况的发生，比如对贴片件位置有要求，或者异性板等等。
传统的拼板方式如下：
这种是没有特效要求的情况，只要注意最加5MM的工艺边和MASK点就可以了！
下面这里主要讲解一下两种特殊情况：
1.元件位置需求V-CUT
有的时候，我们的板子边缘会有元器件露出，贴片的时候就要求镂空，不能板子顶到板子了。
这时候就要求拼板的时候做V-CUT，只保留板子和板子固定的一小条即可。既不影响拼板，也不影响焊接，一举两得。
不过，这里要注意，选择合适的位置很关键，不能顾此失彼。
这里我要说一下，我一般都是通过“拼板矩阵”来做拼板，用“拼板矩阵”的好处是不管你单板文件以后怎么变更，它都会自动跟着改变，不用你重新画板拼板了，省去不少时间和精力。
有时间，我会详细介绍下怎么使用拼板矩阵这个利器！
2.异形板拼板
异形板我想我们也会经常遇到，我也是被嘉立创厂家无情拒绝了不知道多少回了，就是不给拼，非要画30元找第三方给拼才行。
我就照猫画虎地研究了下，原来也不是那么难。
类似这种异形板，简直是拼板人的噩梦。。。
简单说就是挖空+V-CUT或者是这样打孔
就是板子和板子之间用小条连接打过孔，其他挖空，加上工艺边
不管什么形状的板子，都可以连接在一起，有了小孔掰起来也轻松。
以上就是一些特殊板的拼板方式，另外有时候我们可能有些特殊需求，
比如，阴阳板，那个就简单了，通过“拼板矩阵”简单就实现了，下次，我会说明怎么操作。
以上就是简单介绍了我的常用的拼板方式。
原标题：针对特殊要求的拼板方式
原创作者：hobbye
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